真空腔室Ф246×260mm,304优质不锈钢
分子泵国产FF-63/80分子泵
前级泵机械泵
真空规全量程真空规
蒸发源电阻蒸发源(兼容金属与有机蒸发)3组,可切换使用
蒸发电源2000W直流蒸发电源1台,供3组蒸发源切换使用
控制系统PLC+触摸屏智能控制系统1套
冷水机LX-300
膜厚仪FTM-107A单探头
前级阀GDC-25b电磁挡板阀1套
充气阀Φ6mm,电磁截止阀1套
基片台可拆卸式60×60mm,具备水冷、旋转功能
真空管路波纹管、真空管道等1套
设备机架机电一体化
预留接口CF35一个
辅件备件CF35铜垫圈及氟密封圈全套等
蒸发舟是一种用于材料蒸发沉积的设备,常见于真空蒸发和薄膜制备工艺中。蒸发颗粒通常指的是在这一过程中所使用的材料,经过加热后转化为气态,再在基材上冷凝形成薄膜或涂层。
在蒸发过程中,蒸发舟内的材料(通常是金属或其他合金)会被加热到其熔点以上,材料蒸发后形成气体,随后这些气体在冷却的基材表面凝结,形成薄膜。蒸发舟的设计和材料选择对蒸发效率和膜的质量至关重要。
如果你对蒸发舟的具体应用、材料选择或其他相关问题有兴趣,可以提供更详细的信息,我将为你解答。
手套箱一体机是一种结合了手套箱和其他实验设备的综合性实验装置,主要用于处理在惰性气氛(如氮气、氦气等)下进行的实验或操作。其功能通常包括:
1. **惰性气体保护**:手套箱内可以充入惰性气体,避免实验材料与空气中的水分和氧气反应,保护样品的纯净性。
2. **手套操作**:设备通常配有手套,可以在不暴露于外部环境的情况下进行实验操作,如取样、装置组装等。
3. **样品存储**:手套箱内部可以用于存放敏感材料和试剂,确保其不受外界污染。
4. **气体监控**:一些手套箱一体机配备气体监控系统,可以实时监测箱内环境,确保气体浓度和成分的稳定。
5. **温度和湿度控制**:可以调节和控制箱内的温度和湿度,为实验提供理想环境。
6. **接口扩展**:某些手套箱一体机设计有多种接口,可以与其他实验设备联动,如真空泵、反应釜等。
7. **数据记录与控制**:部分设备能够连接计算机或其他控制系统,实现数据记录和实验过程的自动化监控。
手套箱一体机广泛应用于材料科学、化学反应、制药、生物实验等领域,尤其在对氧敏感或湿敏性的材料处理上具有重要意义。

蒸发舟(或称为蒸发小舟)在化学和材料科学中主要用于薄膜的制备和物质的蒸发沉积。它的基本功能包括:
1. **材料蒸发**:蒸发舟可以将固态材料加热到其蒸发温度,使其转变为气态,通过真空或惰性气体环境将蒸发出的颗粒沉积在基材上。
2. **薄膜沉积**:通过控制蒸发过程可以在基材上形成均匀、薄的薄膜,这对于制作电子器件、光学涂层等重要。
3. **材料选择性**:蒸发舟可以用于多种材料(如金属、氧化物、聚合物等)的蒸发,适应不同的应用需求。
4. **控制**:通过调整加热功率和蒸发时间,可以控制沉积的厚度和质量。
5. **提高纯度**:在真空环境中蒸发,可以减少杂质及氧化反应,得到较高纯度的沉积材料。
6. **应用广泛**:蒸发舟被广泛应用于半导体制造、光学器件、太阳能电池、传感器等领域。
通过这些功能,蒸发舟在材料的制备和研究中起到了关键的作用。

热蒸发镀膜机是一种用于物相沉积(PVD)技术的设备,主要功能包括:
1. **膜层制备**:通过加热蒸发材料,使其转变为气态,并在基材表面沉积形成薄膜。可以用于制备金属、绝缘材料或半导体薄膜。
2. **膜层厚度控制**:通过控制蒸发率和沉积时间,可以调节膜层的厚度。
3. **材料种类选择**:可以使用多种材料进行蒸发,如金、银、铝、氧化物等,以实现不同的光学或电气性能。
4. **真空环境控制**:在真空环境中进行镀膜,降低空气中的杂质对膜层质量的影响,提高膜层的致密性和均匀性。
5. **基材适应性**:可用于多种基材的镀膜,包括玻璃、塑料、金属等。
6. **功能性薄膜的制备**:可以制备不同功能的薄膜,如反射膜、抗反射膜、导电膜、光电膜等,广泛应用于光电子器件、显示器、传感器等领域。
7. **多层膜制备**:可实现多层膜的叠加,制造复杂结构以满足特定的光学或电气特性。
这些功能使得热蒸发镀膜机在材料科学、电子、光学等领域有着广泛的应用。

有机蒸发镀膜机是一种用于在基材上沉积有机薄膜的设备,广泛应用于光电器件、显示器、太阳能电池等领域。其主要特点包括:
1. **能沉积**:有机蒸发镀膜机能够地将有机材料转化为气相并沉积在基材表面,形成均匀的薄膜。
2. **良好的膜质量**:设备通常采用的真空技术,能够有效去除杂质,从而获得量的有机薄膜,具有良好的光学和电气性能。
3. **自动化程度高**:现代有机蒸发镀膜机一般配备自动化控制系统,能够控制各个工艺参数,如温度、压力、沉积速率等,提升了生产效率和膜层一致性。
4. **适应性强**:该设备可以处理类型的有机材料,包括小分子有机物和高分子聚合物,适用于不同的应用需求。
5. **设备灵活性**:有机蒸发镀膜机通常具有较高的配置灵活性,可以根据不同的工艺需求进行调整和改造,适应多种生产环境。
6. **节能环保**:部分有机蒸发镀膜机采用节能设计,降低了能源消耗,同时在材料选择和生产过程中也考虑环保因素。
7. **适用于大面积沉积**:一些型号能够实现大面积基材的沉积,满足大尺寸器件的生产需求。
综上所述,有机蒸发镀膜机凭借其、灵活和环保的特点,成为了现代电子和光电产业中的重要设备。
热蒸发镀膜机是一种广泛应用于薄膜沉积的设备,适用于多种领域和材料。其适用范围主要包括:
1. **光学器件**:用于生产光学薄膜,如抗反射膜、镀膜镜头等。
2. **电子元件**:在半导体、光电子、太阳能电池等领域沉积金属和绝缘层。
3. **装饰性涂层**:用于金属、玻璃、塑料等表面的装饰镀膜,以提升美观和耐腐蚀性。
4. **传感器**:在传感器制造过程中用于沉积薄膜,以实现特定的电学、光学或化学特性。
5. **硬质涂层**:用于工具、模具等表面的硬化处理,提高耐磨性和使用寿命。
6. **器械**:在某些器械中应用特殊薄膜以增强生物相容性或防污染。
7. **照明设备**:用于LED、激光器等照明设备中的薄膜沉积。
总之,热蒸发镀膜机因其操作简单、沉积速度快以及适应不同材料的能力,成为许多行业中的制造设备。
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