真空腔室L400×W440×H450mm,采用SUS304优质不锈钢
观察窗Φ100mm,含磁力挡板
屏蔽板不锈钢,便于拆卸清洁、更换
水冷蒸发电极8根组成4组
金属蒸发电源功率3kW
复合分子泵JTFB-650Z脂润滑分子泵,抽速650L/s
直联高速旋片式真空泵TRP-36,抽速9L/s
气动高真空插板阀DN150
前级阀/旁路阀DN40
放气阀φ10 电磁充气阀
数显复合真空计两低一高,含规管
波纹管、真空管道材质SUS304不锈钢
电阻蒸镀机是一种用于薄膜沉积的设备,广泛应用于半导体、光电、 optics 等领域。它的基本工作原理是通过电阻加热将材料(通常是金属或合金)加热到蒸发温度,使其从固态转变为气态,然后冷却后在基材上形成薄膜。
以下是电阻蒸镀机的一些关键组成部分和特点:
1. **电阻加热源**:通过电阻丝或钨丝加热蒸发源,相关温度能够控制材料的蒸发速率。
2. **真空室**:在真空环境下进行蒸镀可以减少气体分子的干扰,从而提高薄膜的质量和纯度。
3. **蒸发源**:放置待蒸发材料的地方,常用的材料有铝、金、银等。
4. **基材夹持系统**:用于固定待涂覆的物体,确保薄膜均匀性。
5. **厚度监测器**:通常使用晶体监测器(如QCM)来实时监测薄膜的厚度,确保达到预定的沉积量。
6. **冷却系统**:在蒸镀过程中,冷却系统可以防止设备过热,保证设备和材料的稳定性。
电阻蒸镀机具有操作简便、控制准确和沉积均匀等优点,适合大面积和高均匀性薄膜的制备。由于其热沉积的特性,相比其他蒸镀方式(例如电子束蒸镀),更适合处理低熔属和合金。
蒸发舟是一种用于薄膜沉积和蒸发材料的装置,广泛应用于材料科学、半导体制造以及光学薄膜的生产中。它的主要功能和特点包括:
1. **材料蒸发**:蒸发舟通过加热将固体材料加热到其熔点或蒸发点,使其转变为气态,随后沉积到基材上形成薄膜。
2. **薄膜均匀性**:蒸发舟可以控制蒸发速率和温度,从而在基材上形成均匀厚度的薄膜,这对于光学性能和电学性能至关重要。
3. **控制**:通过调整蒸发舟的加热方式(如电阻加热、激光加热等),可以实现对蒸发速率和沉积材料的控制。
4. **多种材料**:可以使用材料,如金属、氧化物和聚合物,进行蒸发沉积,以满足不同应用的需求。
5. **真空环境**:通常在真空环境中进行操作,以减少氧化和污染,提高薄膜的质量和性能。
6. **应用广泛**:用于光电器件、太阳能电池、传感器等多个领域,通过制备高性能薄膜来提升器件性能。
蒸发舟在薄膜技术中的重要性使其成为现代材料科学和工程中的一种关键工具。

热蒸发镀膜机是一种用于薄膜沉积的设备,广泛应用于材料科学、光电器件制造、表面改性等领域。其主要功能包括:
1. **薄膜沉积**:通过热蒸发过程将材料(如金属、半导体或绝缘体)加热温,使其蒸发并在基材表面沉积形成薄膜。
2. **膜层控制**:可控制沉积速率和膜层厚度,以满足不同应用的要求。
3. **真空环境**:在高真空条件下操作,减少气体分子对蒸发材料的干扰,从而提高膜层质量。
4. **材料多样性**:能够使用多种不同的蒸发材料,满足不同材料系统的需求。
5. **均匀性**:能够实现均匀的膜层沉积,适用于大面积基材的镀膜。
6. **兼容性**:可以与其他镀膜技术(如溅射、化学气相沉积等)结合使用,以实现更复杂的薄膜结构。
7. **自动化与监控**:许多现代热蒸发镀膜机配备了自动化控制系统和监测仪器,方便实时监控沉积过程。
通过这些功能,热蒸发镀膜机在电子器件、光学元件、传感器等领域中扮演着重要角色。

电阻蒸镀机是一种用于薄膜沉积的设备,广泛应用于电子、光电、材料科学等领域。它的主要功能包括:
1. **薄膜沉积**:通过电阻加热将材料蒸发,然后在基材上形成薄膜。
2. **高精度控制**:可以控制沉积速率和膜厚,使其适应不同需求的薄膜特性。
3. **气氛控制**:在真空或特定气氛下进行蒸镀,以提高薄膜的质量和性能。
4. **多材料蒸镀**:可同时或不同时间段内蒸发多种材料,以实现多层薄膜的沉积。
5. **适用于多种材料**:能够处理多种金属、合金及一些陶瓷材料。
6. **高均匀性**:通过优化设备设计,沉积的薄膜一般具有较高的均匀性和一致性。
7. **温度监控**:设备通常配备温度监控系统,以确保基材和蒸发材料的温度适宜。
电阻蒸镀机因其、以及能够制作量薄膜的优点,成为研究和工业应用中的重要工具。

电阻蒸镀机是一种常用于薄膜制作的设备,尤其在半导体、光电和光学材料的制造中广泛应用。其主要特点包括:
1. **高真空环境**:电阻蒸镀机通常在高真空条件下工作,这有助于控制薄膜的质量,减少气体污染。
2. **均匀性**:由于蒸发源的设计和定位,电阻蒸镀可以实现良好的膜厚均匀性,适合对膜层均匀性要求较高的应用。
3. **可控性**:通过调节电流和蒸发源与基板之间的距离,可以控制薄膜的生长速率和厚度,便于实现膜层的特定要求。
4. **适用材料广泛**:电阻蒸镀机能够蒸发多种金属和合金,如铝、铜、镍等,也可用于某些氧化物和其他材料的沉积。
5. **易于操作**:操作相对简单,用户可以通过计算机界面或控制面板快速设置和调整参数。
6. **可扩展性**:许多电阻蒸镀机设计上支持多种蒸发源,可以根据生产需求进行灵活配置,满足不同材料和工艺要求。
7. **经济效益**:相比其他蒸镀技术(如溅射或化学气相沉积),电阻蒸镀机的设备和运行成本相对较低,适合大规模生产。
8. **适应性强**:不仅适用于实验室研究,还可用于工业生产,适用于基材(如玻璃、塑料、硅片等)的薄膜沉积。
综上所述,电阻蒸镀机因其、灵活和经济性,成为许多领域中常用的薄膜沉积设备。
有机蒸发镀膜机是一种用于高真空镀膜的设备,主要用于将有机材料(如聚合物、染料等)蒸发沉积在基材表面。其适用范围包括:
1. **光电器件**:包括OLED(有机发光二极管)、OPV(有机光伏)等的制造。
2. **显示器**:用于液晶显示器(LCD)和有机发光显示器(OLED)的制造。
3. **太阳能电池**:在有机太阳能电池的生产中用于沉积光吸收层和电极材料。
4. **传感器**:在气体传感器和生物传感器中应用。
5. **封装材料**:用于有机或柔性电子器件的封装,提供保护层。
6. **光学涂层**:用于制作防反射涂层、镜头涂层等光学器件的表面处理。
7. **防护涂层**:在某些应用中用于提高材料的耐磨性和抗腐蚀性。
有机蒸发镀膜机的灵活性使其能够满足不同材料和工艺的需求,在多个领域中都有广泛的应用。
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