真空腔室Ф246×260mm,304优质不锈钢
分子泵国产FF-63/80分子泵
前级泵机械泵
真空规全量程真空规
蒸发源电阻蒸发源(兼容金属与有机蒸发)3组,可切换使用
蒸发电源2000W直流蒸发电源1台,供3组蒸发源切换使用
控制系统PLC+触摸屏智能控制系统1套
冷水机LX-300
膜厚仪FTM-107A单探头
前级阀GDC-25b电磁挡板阀1套
充气阀Φ6mm,电磁截止阀1套
基片台可拆卸式60×60mm,具备水冷、旋转功能
真空管路波纹管、真空管道等1套
设备机架机电一体化
预留接口CF35一个
辅件备件CF35铜垫圈及氟密封圈全套等
手套箱一体机是一种用于科学实验和工业应用的设备,主要用于在严格的气氛下进行操作。手套箱提供了一个封闭的工作空间,内部可以控制气体成分(如氮气、氩气或真空环境),以防止空气中的水分和氧气对敏感材料或化学反应的影响。
手套箱一体机通常集成了多个功能性模块,如:
1. **气体净化系统**:使用干燥剂和过滤系统来去除空气中的水分和杂质。
2. **温控系统**:维持箱内温度,以满足特定实验的需求。
3. **真空泵**:用于抽取箱内空气,创建真空环境。
4. **气体注入系统**:可以在箱内补充惰性气体,确保气氛的稳定。
5. **操作手套**:提供安全的操作空间,使用户可以在箱内进行实验。
手套箱一体机广泛应用于材料科学、化学合成、电子制造、制药等领域,尤其是在处理易氧化或潮湿敏感材料时,能够提供必要的保护和控制环境。
桌面型热蒸发镀膜仪是一种常用的薄膜沉积设备,具有以下几个显著特点:
1. **紧凑设计**:桌面型热蒸发镀膜仪通常体积较小,适合在实验室或小型生产环境中使用,便于放置和操作。
2. **蒸发**:利用热源加热蒸发材料,使其蒸发并沉积在基底上,能够实现的薄膜沉积。
3. **材料多样性**:可以使用多种类型的蒸发材料,如金属、氧化物等,适应不同的应用需求。
4. **真空系统**:一般配备有真空泵,能够在相对较低的压力下工作,提高膜层的纯度和均匀性。
5. **易于控制**:搭载有控制系统,能调节蒸发速率和沉积厚度,方便用户根据实验要求进行参数设置。
6. **适应性强**:可用于不同尺寸和形状的基底,如平片、胶卷等,满足不同实验或生产需求。
7. **品质监测**:一些型号可能配备有膜厚监测系统,实时监控沉积过程,确保膜厚的一致性。
8. **维护简单**:相对而言,桌面型热蒸发镀膜仪的维护和操作相对简单,适合研究人员和技术人员使用。
总之,桌面型热蒸发镀膜仪以其灵活性、便捷性和性,在材料科学、光电器件制造及其他相关领域得到了广泛应用。

有机蒸发镀膜机是一种用于在基材上沉积有机薄膜的设备,广泛应用于光电器件、显示器、太阳能电池等领域。其主要特点包括:
1. **能沉积**:有机蒸发镀膜机能够地将有机材料转化为气相并沉积在基材表面,形成均匀的薄膜。
2. **良好的膜质量**:设备通常采用的真空技术,能够有效去除杂质,从而获得量的有机薄膜,具有良好的光学和电气性能。
3. **自动化程度高**:现代有机蒸发镀膜机一般配备自动化控制系统,能够控制各个工艺参数,如温度、压力、沉积速率等,提升了生产效率和膜层一致性。
4. **适应性强**:该设备可以处理类型的有机材料,包括小分子有机物和高分子聚合物,适用于不同的应用需求。
5. **设备灵活性**:有机蒸发镀膜机通常具有较高的配置灵活性,可以根据不同的工艺需求进行调整和改造,适应多种生产环境。
6. **节能环保**:部分有机蒸发镀膜机采用节能设计,降低了能源消耗,同时在材料选择和生产过程中也考虑环保因素。
7. **适用于大面积沉积**:一些型号能够实现大面积基材的沉积,满足大尺寸器件的生产需求。
综上所述,有机蒸发镀膜机凭借其、灵活和环保的特点,成为了现代电子和光电产业中的重要设备。

束源炉是一种特殊类型的核反应堆,主要用于研究和医学应用。它的特点包括:
1. **中子源**:束源炉能够产生大量的中子,这些中子可用于材料研究、核检测、医学成像及等领域。
2. **小型化**:与传统的核反应堆相比,束源炉通常较小,设计上更为紧凑,适合于实验室或等场所。
3. **低功率运行**:束源炉的运行功率相对较低,一般在几千瓦到几兆瓦之间,适合用于中子辐照实验。
4. **安全性**:由于功率较低,束源炉的设计通常具有更高的安全性,反应堆的重要系统和结构更易于控制。
5. **多用途**:除了用于基础科学研究外,束源炉还可用于材料分析、核医学以及教育等多个领域,显示出其多功能性。
6. **易于安装与维护**:束源炉一般设计得更加便捷,方便安装和日常维护。
7. **放射性废物处理**:由于其低功率的特性,所产生的放射性废物相对较少,处理相对简单。
这些特点使得束源炉在研究和应用中发挥了重要的作用。

蒸发舟(或称为蒸发小舟)在化学和材料科学中主要用于薄膜的制备和物质的蒸发沉积。它的基本功能包括:
1. **材料蒸发**:蒸发舟可以将固态材料加热到其蒸发温度,使其转变为气态,通过真空或惰性气体环境将蒸发出的颗粒沉积在基材上。
2. **薄膜沉积**:通过控制蒸发过程可以在基材上形成均匀、薄的薄膜,这对于制作电子器件、光学涂层等重要。
3. **材料选择性**:蒸发舟可以用于多种材料(如金属、氧化物、聚合物等)的蒸发,适应不同的应用需求。
4. **控制**:通过调整加热功率和蒸发时间,可以控制沉积的厚度和质量。
5. **提高纯度**:在真空环境中蒸发,可以减少杂质及氧化反应,得到较高纯度的沉积材料。
6. **应用广泛**:蒸发舟被广泛应用于半导体制造、光学器件、太阳能电池、传感器等领域。
通过这些功能,蒸发舟在材料的制备和研究中起到了关键的作用。
蒸发舟(或称蒸发皿)是一种用于化学实验和工业生产中的器具,主要用于蒸发溶剂和浓缩溶液。蒸发舟蒸发颗粒适用范围一般包括:
1. **化学实验**:用于蒸发液体,浓缩溶液,分离化学物质。
2. **生物实验**:在生物样品处理中,常用于蒸发或浓缩生物样品中的溶剂。
3. **制药工业**:用于制备药物浓缩液,去除溶剂,生产药品原料。
4. **食品工业**:在浓缩果汁、调味品等生产中使用。
5. **材料科学**:用于涂层材料的制备,以及材料的合成过程。
6. **环境监测**:在水质分析中,用于浓缩水样中的污染物。
7. **纳米材料制备**:在纳米颗粒的制备过程中,常用于蒸发溶液形成固态颗粒。
在不同的应用中,根据具体需要选用合适材质和规格的蒸发舟,以确保实验的准确性和安全性。
http://www.lightbule-nano.com