真空腔室Ф246×260mm,304优质不锈钢
分子泵国产FF-63/80分子泵
前级泵机械泵
真空规全量程真空规
蒸发源电阻蒸发源(兼容金属与有机蒸发)3组,可切换使用
蒸发电源2000W直流蒸发电源1台,供3组蒸发源切换使用
控制系统PLC+触摸屏智能控制系统1套
冷水机LX-300
膜厚仪FTM-107A单探头
前级阀GDC-25b电磁挡板阀1套
充气阀Φ6mm,电磁截止阀1套
基片台可拆卸式60×60mm,具备水冷、旋转功能
真空管路波纹管、真空管道等1套
设备机架机电一体化
预留接口CF35一个
辅件备件CF35铜垫圈及氟密封圈全套等
钙钛矿镀膜机是一种用于生产钙钛矿材料薄膜的设备,钙钛矿材料在光伏、发光器件、催化和传感器等领域有广泛应用。钙钛矿通常是指具有ABO3型晶体结构的化合物,常见的钙钛矿材料包括钙钛矿型太阳能电池(如CH3NH3PbI3)等。
钙钛矿镀膜机的常见工作原理包括以下几种技术:
1. **溶液法(Spin Coating)**:通过将溶液滴加到基底上,然后通过高速旋转使溶液均匀铺展,终形成薄膜。
2. **真空蒸镀**:利用真空环境下的蒸发技术,将钙钛矿材料蒸发并沉积到基底上,形成薄膜。
3. **脉冲激光沉积(PLD)**:使用激光脉冲击材,将材料转化为气相,并在基底上沉积形成薄膜。
4. **化学气相沉积(CVD)**:通过气相反应,在基底上沉积钙钛矿材料。
钙钛矿镀膜机通常配备了温度控制、气氛控制、旋转速度调节等功能,以保证薄膜的均匀性和性能。同时,设备的自动化程度也是一个重要的考虑因素,以提高生产效率。
在选择钙钛矿镀膜机时,需要考虑的因素包括所需薄膜的厚度、均匀性、材料类型及生产规模等。
手套箱一体机是一种结合了手套箱和其他实验设备的综合性实验装置,主要用于处理在惰性气氛(如氮气、氦气等)下进行的实验或操作。其功能通常包括:
1. **惰性气体保护**:手套箱内可以充入惰性气体,避免实验材料与空气中的水分和氧气反应,保护样品的纯净性。
2. **手套操作**:设备通常配有手套,可以在不暴露于外部环境的情况下进行实验操作,如取样、装置组装等。
3. **样品存储**:手套箱内部可以用于存放敏感材料和试剂,确保其不受外界污染。
4. **气体监控**:一些手套箱一体机配备气体监控系统,可以实时监测箱内环境,确保气体浓度和成分的稳定。
5. **温度和湿度控制**:可以调节和控制箱内的温度和湿度,为实验提供理想环境。
6. **接口扩展**:某些手套箱一体机设计有多种接口,可以与其他实验设备联动,如真空泵、反应釜等。
7. **数据记录与控制**:部分设备能够连接计算机或其他控制系统,实现数据记录和实验过程的自动化监控。
手套箱一体机广泛应用于材料科学、化学反应、制药、生物实验等领域,尤其在对氧敏感或湿敏性的材料处理上具有重要意义。

有机蒸发镀膜机是一种用于薄膜材料的沉积设备,主要应用于电子、光电、光学等领域。其功能主要包括:
1. **薄膜沉积**:通过加热有机材料,使其蒸发并沉积在基板表面,形成均匀的薄膜。
2. **控制膜厚**:可以控制沉积的膜厚度,以满足应用需求。
3. **大面积涂层**:适用于大尺寸基板的涂层工艺,满足工业生产需求。
4. **高真空环境**:在高真空条件下进行镀膜,减少杂质,提升膜层质量。
5. **材料适应性**:可用于多种有机材料的镀膜,如聚合物、染料、液晶等。
6. **多层膜结构**:能够实现多层膜的沉积,适用于复杂结构的器件。
7. **智能控制**:现代设备通常配备的控制系统,可以自动调节参数,提升生产效率和膜的均匀性。
通过以上功能,有机蒸发镀膜机在太阳能电池、显示器、传感器等领域发挥着重要作用。

热蒸发镀膜机是一种用于物相沉积(PVD)技术的设备,主要功能包括:
1. **膜层制备**:通过加热蒸发材料,使其转变为气态,并在基材表面沉积形成薄膜。可以用于制备金属、绝缘材料或半导体薄膜。
2. **膜层厚度控制**:通过控制蒸发率和沉积时间,可以调节膜层的厚度。
3. **材料种类选择**:可以使用多种材料进行蒸发,如金、银、铝、氧化物等,以实现不同的光学或电气性能。
4. **真空环境控制**:在真空环境中进行镀膜,降低空气中的杂质对膜层质量的影响,提高膜层的致密性和均匀性。
5. **基材适应性**:可用于多种基材的镀膜,包括玻璃、塑料、金属等。
6. **功能性薄膜的制备**:可以制备不同功能的薄膜,如反射膜、抗反射膜、导电膜、光电膜等,广泛应用于光电子器件、显示器、传感器等领域。
7. **多层膜制备**:可实现多层膜的叠加,制造复杂结构以满足特定的光学或电气特性。
这些功能使得热蒸发镀膜机在材料科学、电子、光学等领域有着广泛的应用。

束源炉是一种特殊类型的核反应堆,主要用于研究和医学应用。它的特点包括:
1. **中子源**:束源炉能够产生大量的中子,这些中子可用于材料研究、核检测、医学成像及等领域。
2. **小型化**:与传统的核反应堆相比,束源炉通常较小,设计上更为紧凑,适合于实验室或等场所。
3. **低功率运行**:束源炉的运行功率相对较低,一般在几千瓦到几兆瓦之间,适合用于中子辐照实验。
4. **安全性**:由于功率较低,束源炉的设计通常具有更高的安全性,反应堆的重要系统和结构更易于控制。
5. **多用途**:除了用于基础科学研究外,束源炉还可用于材料分析、核医学以及教育等多个领域,显示出其多功能性。
6. **易于安装与维护**:束源炉一般设计得更加便捷,方便安装和日常维护。
7. **放射性废物处理**:由于其低功率的特性,所产生的放射性废物相对较少,处理相对简单。
这些特点使得束源炉在研究和应用中发挥了重要的作用。
热蒸发镀膜机是一种广泛应用于薄膜沉积的设备,适用于多种领域和材料。其适用范围主要包括:
1. **光学器件**:用于生产光学薄膜,如抗反射膜、镀膜镜头等。
2. **电子元件**:在半导体、光电子、太阳能电池等领域沉积金属和绝缘层。
3. **装饰性涂层**:用于金属、玻璃、塑料等表面的装饰镀膜,以提升美观和耐腐蚀性。
4. **传感器**:在传感器制造过程中用于沉积薄膜,以实现特定的电学、光学或化学特性。
5. **硬质涂层**:用于工具、模具等表面的硬化处理,提高耐磨性和使用寿命。
6. **器械**:在某些器械中应用特殊薄膜以增强生物相容性或防污染。
7. **照明设备**:用于LED、激光器等照明设备中的薄膜沉积。
总之,热蒸发镀膜机因其操作简单、沉积速度快以及适应不同材料的能力,成为许多行业中的制造设备。
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