真空腔室Ф246×260mm，304优质不锈钢
分子泵国产FF-63/80分子泵
前级泵机械泵
真空规全量程真空规
蒸发源电阻蒸发源（兼容金属与有机蒸发）3组，可切换使用
蒸发电源2000W直流蒸发电源1台，供3组蒸发源切换使用
控制系统PLC+触摸屏智能控制系统1套
冷水机LX-300
膜厚仪FTM-107A单探头
前级阀GDC-25b电磁挡板阀1套
充气阀Φ6mm，电磁截止阀1套
基片台可拆卸式60×60mm，具备水冷、旋转功能
真空管路波纹管、真空管道等1套
设备机架机电一体化
预留接口CF35一个
辅件备件CF35铜垫圈及氟密封圈全套等
钙钛矿镀膜机是一种用于生产钙钛矿材料薄膜的设备，钙钛矿材料在光伏、发光器件、催化和传感器等领域有广泛应用。钙钛矿通常是指具有ABO3型晶体结构的化合物，常见的钙钛矿材料包括钙钛矿型太阳能电池（如CH3NH3PbI3）等。
钙钛矿镀膜机的常见工作原理包括以下几种技术：
1. **溶液法（Spin Coating）**：通过将溶液滴加到基底上，然后通过高速旋转使溶液均匀铺展，终形成薄膜。
2. **真空蒸镀**：利用真空环境下的蒸发技术，将钙钛矿材料蒸发并沉积到基底上，形成薄膜。
3. **脉冲激光沉积（PLD）**：使用激光脉冲击材，将材料转化为气相，并在基底上沉积形成薄膜。
4. **化学气相沉积（CVD）**：通过气相反应，在基底上沉积钙钛矿材料。
钙钛矿镀膜机通常配备了温度控制、气氛控制、旋转速度调节等功能，以保证薄膜的均匀性和性能。同时，设备的自动化程度也是一个重要的考虑因素，以提高生产效率。
在选择钙钛矿镀膜机时，需要考虑的因素包括所需薄膜的厚度、均匀性、材料类型及生产规模等。
束源炉（或称束流反应堆）是一种利用粒子束产生高能粒子的设备，主要用于研究和应用于核物理、材料科学、医学等领域。其主要功能包括：
1. **粒子加速**：束源炉能够加速粒子到高能状态，为后续的实验提供足够的能量。
2. **粒子束应用**：通过产生高能粒子束，束源炉可以用于材料的改性、诊断以及产生放射性同位素。
3. **核反应研究**：支持核物理研究，例如基本粒子的相互作用、核结构和反应机制等。
4. **医学应用**：在放射和核医学中用于产生适用于的放射性同位素。
5. **探测**：用于开发和测试探测器及相关技术。
总结来说，束源炉是在科学研究和工业应用中重要的工具，具有多种功能。
有机蒸发镀膜机是一种用于薄膜材料的沉积设备，主要应用于电子、光电、光学等领域。其功能主要包括：
1. **薄膜沉积**：通过加热有机材料，使其蒸发并沉积在基板表面，形成均匀的薄膜。
2. **控制膜厚**：可以控制沉积的膜厚度，以满足应用需求。
3. **大面积涂层**：适用于大尺寸基板的涂层工艺，满足工业生产需求。
4. **高真空环境**：在高真空条件下进行镀膜，减少杂质，提升膜层质量。
5. **材料适应性**：可用于多种有机材料的镀膜，如聚合物、染料、液晶等。
6. **多层膜结构**：能够实现多层膜的沉积，适用于复杂结构的器件。
7. **智能控制**：现代设备通常配备的控制系统，可以自动调节参数，提升生产效率和膜的均匀性。
通过以上功能，有机蒸发镀膜机在太阳能电池、显示器、传感器等领域发挥着重要作用。
手套箱一体机是一种结合了手套箱和其他实验设备的综合性实验装置，主要用于处理在惰性气氛（如氮气、氦气等）下进行的实验或操作。其功能通常包括：
1. **惰性气体保护**：手套箱内可以充入惰性气体，避免实验材料与空气中的水分和氧气反应，保护样品的纯净性。
2. **手套操作**：设备通常配有手套，可以在不暴露于外部环境的情况下进行实验操作，如取样、装置组装等。
3. **样品存储**：手套箱内部可以用于存放敏感材料和试剂，确保其不受外界污染。
4. **气体监控**：一些手套箱一体机配备气体监控系统，可以实时监测箱内环境，确保气体浓度和成分的稳定。
5. **温度和湿度控制**：可以调节和控制箱内的温度和湿度，为实验提供理想环境。
6. **接口扩展**：某些手套箱一体机设计有多种接口，可以与其他实验设备联动，如真空泵、反应釜等。
7. **数据记录与控制**：部分设备能够连接计算机或其他控制系统，实现数据记录和实验过程的自动化监控。
手套箱一体机广泛应用于材料科学、化学反应、制药、生物实验等领域，尤其在对氧敏感或湿敏性的材料处理上具有重要意义。
桌面型热蒸发镀膜仪是一种常用的薄膜沉积设备，具有以下几个显著特点：
1. **紧凑设计**：桌面型热蒸发镀膜仪通常体积较小，适合在实验室或小型生产环境中使用，便于放置和操作。
2. **蒸发**：利用热源加热蒸发材料，使其蒸发并沉积在基底上，能够实现的薄膜沉积。
3. **材料多样性**：可以使用多种类型的蒸发材料，如金属、氧化物等，适应不同的应用需求。
4. **真空系统**：一般配备有真空泵，能够在相对较低的压力下工作，提高膜层的纯度和均匀性。
5. **易于控制**：搭载有控制系统，能调节蒸发速率和沉积厚度，方便用户根据实验要求进行参数设置。
6. **适应性强**：可用于不同尺寸和形状的基底，如平片、胶卷等，满足不同实验或生产需求。
7. **品质监测**：一些型号可能配备有膜厚监测系统，实时监控沉积过程，确保膜厚的一致性。
8. **维护简单**：相对而言，桌面型热蒸发镀膜仪的维护和操作相对简单，适合研究人员和技术人员使用。
总之，桌面型热蒸发镀膜仪以其灵活性、便捷性和性，在材料科学、光电器件制造及其他相关领域得到了广泛应用。
有机蒸发镀膜机主要用于在基材上沉积有机薄膜，广泛应用于以下领域：
1. **显示器行业**：用于制造OLED（有机发光二极管）显示屏，包括电视、手机和其他电子设备。
2. **光伏产业**：在太阳能电池制造中用于沉积薄膜，有助于提高光电转化效率。
3. **光学涂层**：用于制作光学器件的抗反射涂层，增强光学性能。
4. **传感器**：制造气体传感器、温度传感器等，利用有机材料的特性进行性能优化。
5. **薄膜电容器**：用于电子元件中，以提高电容器的性能和稳定性。
6. **包装行业**：用于食品包装材料的表面处理，改善阻隔性和耐久性。
7. **艺术及装饰**：在一些艺术作品或装饰品上，使用有机薄膜达到特定的视觉和触感效果。
有机蒸发镀膜机因其高精度和可控性，能够满足不同领域对薄膜性能的多样化需求。
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