真空腔室Ф246×260mm，304优质不锈钢
分子泵国产FF-63/80分子泵
前级泵机械泵
真空规全量程真空规
蒸发源电阻蒸发源（兼容金属与有机蒸发）3组，可切换使用
蒸发电源2000W直流蒸发电源1台，供3组蒸发源切换使用
控制系统PLC+触摸屏智能控制系统1套
冷水机LX-300
膜厚仪FTM-107A单探头
前级阀GDC-25b电磁挡板阀1套
充气阀Φ6mm，电磁截止阀1套
基片台可拆卸式60×60mm，具备水冷、旋转功能
真空管路波纹管、真空管道等1套
设备机架机电一体化
预留接口CF35一个
辅件备件CF35铜垫圈及氟密封圈全套等
桌面型热蒸发镀膜仪是一种用于在材料表面沉积薄膜的设备，广泛应用于光电子、半导体、太阳能电池等领域。它的工作原理是通过加热金属或其他材料，使其蒸发并在待镀膜的基材表面沉积形成薄膜。
### 主要特点：
1. **紧凑设计**：相较于大型镀膜设备，桌面型热蒸发镀膜仪体积小，适合实验室和小规模生产使用。
2. **易于操作**：通常配备用户友好的操作界面，便于研究人员和技术人员使用。
3. **温度控制**：具备的温度控制系统，可以根据不同材料的特性调整加热温度，以实现蒸发效果。
4. **真空环境**：镀膜过程一般在真空环境中进行，以减少气体对蒸发材料的干扰，提高薄膜质量。
5. **薄膜厚度监测**：一些仪器配有实时监测薄膜厚度的功能，确保镀膜过程的控制。
6. **广泛应用**：适用于金属、合金、氧化物等多种材料的镀膜，能够满足不同领域的需求。
### 适用领域：
- **光学镀膜**：用于制造反射镜、抗反射涂层等光学元件。
- **微电子**：用于集成电路、传感器等微电子元件的制造。
- **太阳能**：用于光伏材料的制备，提高太阳能电池的效率。
### 注意事项：
- **物料选择**：不同材料的蒸发温度和特性不同，需根据实际需求选择合适的材料。
- **真空度控制**：保证设备在运行期间的真空度，以提高薄膜质量。
- **安全防护**：高温和真空环境下操作时，需注意安全防护，避免或其他意外。
总之，桌面型热蒸发镀膜仪是一种、便捷的薄膜沉积设备，适合科研和小规模生产的需求。
蒸发舟是一种常用于材料科学和薄膜制备的设备，特别是在物相沉积（PVD）技术中。蒸发舟的主要作用是通过加热将固态材料转化为气态，以实现薄膜的沉积。蒸发舟蒸发颗粒的特点主要包括以下几个方面：
1. **均匀性**：蒸发过程中，颗粒的蒸发速率较为均匀，能够在基底上形成均匀的薄膜。
2. **可控性**：通过调节加热温度和加热时间，可以控制蒸发速率，从而调节薄膜的厚度和组成。
3. **材料兼容性**：蒸发舟可以用于多种不同材料的蒸发，如金属、氧化物和高分子材料等，适应性较强。
4. **颗粒尺寸**：蒸发颗粒的尺寸通常较小，有助于加快蒸发速度，提升薄膜的沉积效率。
5. **高纯度**：蒸发舟中使用的材料一般要求高纯度，以确保终薄膜的性能和质量。
6. **热稳定性**：蒸发舟本身需要具备良好的热稳定性，以承受高温而不发生变形或熔化。
7. **气氛控制**：蒸发实验通常在真空或特定气氛中进行，以避免反应杂质的影响，确保颗粒的质量。
这些特点使得蒸发舟在真空蒸发和其他沉积技术中得到了广泛应用。
蒸发舟（或称为蒸发小舟）在化学和材料科学中主要用于薄膜的制备和物质的蒸发沉积。它的基本功能包括：
1. **材料蒸发**：蒸发舟可以将固态材料加热到其蒸发温度，使其转变为气态，通过真空或惰性气体环境将蒸发出的颗粒沉积在基材上。
2. **薄膜沉积**：通过控制蒸发过程可以在基材上形成均匀、薄的薄膜，这对于制作电子器件、光学涂层等重要。
3. **材料选择性**：蒸发舟可以用于多种材料（如金属、氧化物、聚合物等）的蒸发，适应不同的应用需求。
4. **控制**：通过调整加热功率和蒸发时间，可以控制沉积的厚度和质量。
5. **提高纯度**：在真空环境中蒸发，可以减少杂质及氧化反应，得到较高纯度的沉积材料。
6. **应用广泛**：蒸发舟被广泛应用于半导体制造、光学器件、太阳能电池、传感器等领域。
通过这些功能，蒸发舟在材料的制备和研究中起到了关键的作用。
热蒸发镀膜机是一种用于物相沉积（PVD）技术的设备，主要功能包括：
1. **膜层制备**：通过加热蒸发材料，使其转变为气态，并在基材表面沉积形成薄膜。可以用于制备金属、绝缘材料或半导体薄膜。
2. **膜层厚度控制**：通过控制蒸发率和沉积时间，可以调节膜层的厚度。
3. **材料种类选择**：可以使用多种材料进行蒸发，如金、银、铝、氧化物等，以实现不同的光学或电气性能。
4. **真空环境控制**：在真空环境中进行镀膜，降低空气中的杂质对膜层质量的影响，提高膜层的致密性和均匀性。
5. **基材适应性**：可用于多种基材的镀膜，包括玻璃、塑料、金属等。
6. **功能性薄膜的制备**：可以制备不同功能的薄膜，如反射膜、抗反射膜、导电膜、光电膜等，广泛应用于光电子器件、显示器、传感器等领域。
7. **多层膜制备**：可实现多层膜的叠加，制造复杂结构以满足特定的光学或电气特性。
这些功能使得热蒸发镀膜机在材料科学、电子、光学等领域有着广泛的应用。
钙钛矿镀膜机是一种专门用于制造钙钛矿材料的设备，通常涉及薄膜沉积技术。这种机器的主要功能包括：
1. **薄膜沉积**：通过化学气相沉积（CVD）、物相沉积（PVD）或溶胶-凝胶法等技术，将钙钛矿材料沉积在基材上，形成均匀的薄膜。
2. **高精度控制**：能够控制沉积过程中的温度、压力和气体流量，以确保薄膜的厚度和均匀性符合要求。
3. **材料多样性**：支持多种钙钛矿材料的沉积，包括不同的组成和结构，以适应不同应用需求。
4. **表面处理**：可以对镀膜后处理表面进行刻蚀或清洗，以改善薄膜的性能和附着力。
5. **实时监测**：配备传感器和监测系统，可以实时监测沉积状态和薄膜质量，确保生产过程的稳定性和可重复性。
6. **自动化操作**：许多钙钛矿镀膜机具有自动化功能，能够减少人工干预，提高生产效率和减少人为错误。
钙钛矿材料被广泛应用于太阳能电池、光电器件、催化剂等领域，因此，钙钛矿镀膜机在新材料研发和产业化方面具有重要意义。
小型热蒸发镀膜机广泛应用于多个领域，主要适用范围包括：
1. **光学元件**：用于制作光学薄膜，如反射镜、抗反射膜、分光膜等，广泛应用于镜头、光学仪器等。
2. **电子器件**：在半导体器件、电路板等制造中，镀膜可以用于形成导电层、绝缘层及其他功能性薄膜。
3. **太阳能电池**：用于太阳能电池的镀膜，提高光电转换效率。
4. **显示器件**：应用于LCD、OLED等显示屏的薄膜制作，提高显示效果和耐用性。
5. **装饰性涂层**：用于制造装饰性涂层，如金属镀层、彩色薄膜等，增强产品的美观性。
6. **传感器**：用于传感器表面的功能性涂层，提高灵敏度和选择性。
7. **研究和实验室**：在材料科学和物理等研究中，用于制备薄膜材料，探索其性质和应用。
由于小型热蒸发镀膜机具有操作简单、灵活性高等优点，适合于小批量生产和科研试验，因此在以上领域得到了广泛使用。
http://www.lightbule-nano.com
