真空腔室L400×W440×H450mm，采用SUS304优质不锈钢
观察窗Φ100mm，含磁力挡板
屏蔽板不锈钢，便于拆卸清洁、更换
水冷蒸发电极8根组成4组
金属蒸发电源功率3kW
复合分子泵JTFB-650Z脂润滑分子泵，抽速650L/s
直联高速旋片式真空泵TRP-36，抽速9L/s
气动高真空插板阀DN150
前级阀/旁路阀DN40
放气阀φ10 电磁充气阀
数显复合真空计两低一高，含规管
波纹管、真空管道材质SUS304不锈钢
束源炉（也称为束流源、束流炉）是一种用于核反应的设备，通常用于研究或工业应用中，特别是在粒子加速器和核聚变研究中。这种设备利用高能粒子束（如电子、质子或离子）来激发核反应或产生核。
束源炉的主要功能包括：
1. **核反应研究**：通过产生高能粒子束，研究人员可以探测和分析核反应的性质。
2. **材料辐照**：束源炉可以用于材料科学研究，通过辐照材料以研究其性质变化。
3. **医学应用**：在放射中，束源炉也可以用于生成特定的放射性同位素，用于等。
整体来看，束源炉是现代核技术和粒子物理研究中一个重要的组成部分。
束源炉（也称束流源或粒子束源）是一种产生高能粒子束的装置，广泛应用于粒子物理、材料科学、医学和工业等领域。其主要功能包括：
1. **粒子束生成**：束源炉能够生成高能电子、质子或离子束，供给实验或应用需要。
2. **加速粒子**：通过电场和磁场加速粒子到所需的能量，从而实现对粒子的控制和操纵。
3. **材料研究**：在材料科学中，束源炉可用于对材料进行辐照实验，研究其在高能粒子辐照下的结构和性能变化。
4. **医学应用**：在领域，束源炉可以用于（如质子疗法）、放射等。
5. **显微成像**：利用电子束进行扫描隧道显微镜（STM）或透射电子显微镜（TEM）等高分辨率成像。
6. **同位素生产**：产生短寿命或特定同位素，以用于医学成像或。
7. **基础科学研究**：为基本粒子物理实验提供高能碰撞，帮助研究粒子特性和宇宙基本法则。
总之，束源炉是一个重要的研究和应用工具，为科学研究和技术发展提供了基础支持。
有机蒸发镀膜机是一种用于有机材料沉积的设备，广泛应用于电子、光电子、显示器和光学器件等领域。其主要特点包括：
1. **高真空环境**：有机蒸发镀膜机通常在高真空环境下操作，这有助于减少蒸发过程中分子的碰撞，从而提高膜层的质量和均匀性。
2. **的温度控制**：设备配备高精度的温控系统，可以控制蒸发源的温度，从而调节沉积速率，确保膜层的厚度和质量。
3. **多种蒸发源**：可以支持多种有机材料的蒸发，如聚合物、染料等，满足不同应用的需求。
4. **可调节的沉积速率**：通过改变蒸发源的功率和距离，可以实现对沉积速率的调控。
5. **自动化控制**：现代化的有机蒸发镀膜机通常配备自动化控制系统，可以进行实时监测和数据记录，提高操作的便利性和重复性。
6. **良好的膜附着力**：在合适的条件下，有机蒸发镀膜可以获得良好的膜附着力，有助于提高器件的性能和稳定性。
7. **适应性强**：可用于不同基材和形状的沉积，灵活适应工艺要求。
8. **可扩展性**：许多有机蒸发镀膜机支持添加不同的配件和功能模块，方便进行多种工艺的扩展。
9. **环保性**：与传统的化学沉积方法相比，有机蒸发镀膜通常产生的废物较少，较为环保。
这些特点使得有机蒸发镀膜机在许多高科技领域中具有重要的应用价值。
热蒸发镀膜机是一种用于薄膜沉积的设备，广泛应用于电子、光学、材料科学等领域。其主要特点包括：
1. **高纯度材料沉积**：通过热蒸发可以有效地沉积高纯度的薄膜，减少杂质的影响。
2. **良好的膜质量**：热蒸发镀膜技术能够形成均匀且致密的薄膜，具备较好的光学和电气性能。
3. **高沉积速率**：相较于其他镀膜技术，热蒸发具有较高的沉积速率，适合大规模生产。
4. **温度控制灵活**：设备通常配备精密的温度控制系统，可以根据不同材料的特性调整加热温度。
5. **适用广泛**：可以镀覆多种材料，如金属、合金、半导体及绝缘材料等，适用性强。
6. **工艺简单**：热蒸发镀膜工艺相对简单，易于操作和控制。
7. **真空环境**：通常在真空环境中进行，有效减少气体污染，提高膜层质量。
8. **设备投资较低**：相对于其他镀膜设备（如磁控溅射镀膜机），热蒸发镀膜机的设备成本相对较低。
9. **可控性强**：可以通过改变蒸发源的距离、功率和基片温度等来调节膜层的厚度和属性。
总之，热蒸发镀膜机是一种、灵活且经济的薄膜沉积设备，适合应用需求。
热蒸发手套箱一体机是一种用于材料制备和微纳米技术研究的设备，主要功能包括：
1. **真空环境控制**：手套箱内可维持低压或真空状态，防止材料氧化或水分污染。
2. **热蒸发源**：通过加热材料，使其蒸发并在基片上沉积，以形成薄膜或纳米结构。
3. **气氛控制**：可以根据需要调节手套箱内的气氛，比如惰性气体（氮气、氩气）环境，以保护敏感材料。
4. **样品处理**：提供多种方式处理样品，包括加热、冷却、刻蚀等。
5. **厚度控制**：配备的监测系统，可实时监测并控制薄膜的厚度。
6. **操作安全性**：手套箱设计确保操作人员在处理有害或敏感材料时的安全。
7. **自动化系统**：部分型号具备自动化操作功能，提高实验效率并减少人为误差。
8. **配备监测设备**：可以与仪器（如电子显微镜、X射线衍射仪等）联用，进行材料性质分析。
总之，热蒸发手套箱一体机是多功能且的材料制备设备，广泛应用于半导体、光电材料、薄膜技术等领域。
蒸发舟是一种常用于实验室或工业中蒸发液体的设备，主要用于蒸发颗粒的过程中。其适用范围包括但不限于以下几个方面：
1. **化工行业**：用于浓缩化学溶液、分离有机溶剂和提取活性成分。
2. **制药行业**：在药物研发和生产过程中，蒸发舟可以用于浓缩药液和提取有效成分。
3. **食品行业**：用于浓缩果汁或其他液体食品，去除水分以提高产品的风味和保质期。
4. **环境保护**：在污水处理过程中，蒸发舟可以帮助去除水中的污染物。
5. **材料科学**：用于制备薄膜材料或其他需要控制成分浓度的材料。
6. **实验室研究**：在化学、材料科学等领域的实验中，用于蒸发和浓缩样品。
总的来说，蒸发舟适用于需要对液体进行蒸发以实现分离、浓缩或提取的场合。不同的行业和应用可能对蒸发舟有不同的具体要求。
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